سرو موتور و درایور Yaskawa
سرو موتور و درایور Yaskawa

قیمت قطعه:

نصب در محل

حمل و نقل مطمئن

تضمین کیفیت کالا

گارانتی یک ساله

مدل SGM7G-30A6A61
منبع تغذیه ورودی 200 V
رزولوشن انکودر 24-bit
توان خروجی 2.9 KW
وزن 13.5 Kg
مدل درایور SGD7W
محدوده ولتاژ عملکرد با ولتاژهای ۱۰۰ ولت، ۲۰۰ ولت و ۴۰۰ ولت
محدوده توان 50 W – 15 KW
گزینه های رابط کاربری EtherCAT / MECHATROLINK / Analog

دارای انکودر ۲۴ بیتی با وضوح بالا ✔

راندمان بالا، تولید گرمای کم✔

می تواند تا ۲۰٪ در ابعاد کوچک شود.✔

دارای فلنج سازگار با سیگما-۵✔

✔ اینرسی متوسط، سرعت کم، گشتاور بالا

انواع محصولسرو موتور: در انواع توان های 400 W الی 3 KW

انواع محصول درایور: در انواع توان های 50 W الی 15 KW

سرو موتور Yaskawa مدل SGM7G-30A6A61 همراه با درایور SGD7W یک بستهٔ حرکت‌دهی حرفه‌ای است که برای کاربردهای صنعتی با نیاز به دقت بالا، تکرارپذیری و کنترل نرم طراحی شده است. این ترکیب در دستگاه‌های برش لیزری، ماشین‌های CNC و سیستم‌های اتوماسیون که دقت موقعیت‌یابی و پاسخ دینامیکی مهم است به‌خوبی پاسخگوست.

چرا این مجموعه مناسب سیستم‌های برش لیزر است؟

در برش لیزری فیبر، دقت موقعیت و همگرایی مسیر حرکت (trajectory) تأثیر مستقیم بر کیفیت لبه‌ها، سرعت برش و افت دورریز مواد دارد. سرو موتور SGM7G-30A6A61 با انکودر ۲۴ بیتی وضوح بسیار بالایی در بازخورد دارد؛ یعنی کنترلر می‌تواند موقعیت و سرعت را با رزولوشن بالا پایش و تنظیم کند. درایور SGD7W نیز با پشتیبانی از رابط‌های صنعتی مثل EtherCAT و MECHATROLINK اتصال سریع و با تأخیر کم به کنترلر سیستم را فراهم می‌آورد تا حرکات سریع و دقیق با کمترین لرزش و اوورشوت اجرا شوند.

ویژگی‌ها و مزایا (به‌صورت عملی)

  • دقت و تکرارپذیری بالا: انکودر ۲۴بیتی وضوح بسیار بالا برای برش‌های دقیق تولید می‌کند.

  • بازهٔ توان مناسب: توان خروجی موتور ۲.۹ kW برای محورهای با بار متوسط تا سنگین ایده‌آل است.

  • انعطاف در انتخاب ولتاژ و توان در درایور: SGD7W دامنهٔ ولتاژ و توان وسیعی را پشتیبانی می‌کند که آن را با انواع نیازهای برق و موتور تطبیق‌پذیر می‌سازد.

  • گزینه‌های ارتباطی صنعتی: EtherCAT و MECHATROLINK امکان همگام‌سازی چند محور و کنترل زمان واقعی را فراهم می‌کنند—کلیدی برای مسیرهای پیچیدهٔ برش.

  • تولید گرمای کمتر و راندمان بالا: طراحی سرو موتورها برای کاهش تلفات و تولید گرما به پایداری طولانی‌مدت کمک می‌کند.

کاربردها و نمونه استفاده

  • محورهای X/Y در دستگاه‌های برش لیزری فیبر با نیاز به دقت بالا و شتاب‌گیری سریع.

  • میزهای پوزیشنینگ و سیستم‌های هد متحرک که باید مسیرهای هندسی دقیق را دنبال کنند.

  • سیستم‌های تولید خودکار و خطوط مونتاژ که نیاز به هماهنگی چند محور دارند.

  • جایگزینی یا ارتقاء سروو در ماشین‌هایی که نیاز به افزایش دقت و کاهش نویز دارند.

نکات فنی برای پیاده‌سازی

  • هماهنگی پارامترهای موتور و درایور: حتماً پارامترهای جریان/گین و پارامترهای انکودر در درایور به‌درستی تنظیم شود تا از نوسان، اورشیوت یا تولید گرمای غیرضروری جلوگیری گردد.

  • انتخاب رابط ارتباطی: برای سیستم‌های چندمحوره و زمان واقعی، EtherCAT معمولاً گزینهٔ برتری است؛ در شبکه‌های قدیمی‌تر MECHATROLINK گزینهٔ سازگارتری خواهد بود.

  • تهویه و نصب مکانیکی: موتورهایی با توان نزدیک به 3kW نیاز به تهویه مناسب و نصب محکم دارند تا از لرزش و افزایش دما جلوگیری شود.

  • نگهداری و مانیتورینگ: پایش دما، جریان و وضعیت انکودر به‌صورت دوره‌ای به حفظ دقت و جلوگیری از خرابی کمک می‌کند.

جمع‌بندی و توصیه‌های خرید

اگر به‌دنبال راه‌حلی برای ارتقاء دقت و قابلیت اطمینان سیستم حرکت در دستگاه برش لیزر هستید، ترکیب SGM7G-30A6A61 و SGD7W یک انتخاب حرفه‌ای است. این مجموعه هم برای پروژه‌های جدید و هم برای ارتقاء ماشین‌آلات موجود مناسب است؛ به‌شرطی که پارامترهای برق، مکانیکی و نیازهای کنترلی دقیقاً مطابق با مشخصات انتخاب و تنظیم شوند. برای انتخاب نهایی، بررسی مشخصات دقیق بار محور، شتاب موردنیاز و نوع ارتباط کنترلر توصیه می‌شود تا بهترین پایداری و کیفیت برش حاصل شود.

قطعات مرتبط
داده ای یافت نشد